近年來，不論是在奧運賽場上摘金奪銀，還是在各行各業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)造，抑或在基層前線服務群眾，越來越多的00后開始扛起大旗，在社會的舞臺上嶄露頭角，成為廣受關注的新生代。

　　成長于國家不斷壯大、日漸強盛的時代，00后擁有得天獨厚的發(fā)展條件和機遇，施展才干的舞臺無限寬廣。今天起，本版推出“追夢人·出彩00后”系列報道，走近在各條戰(zhàn)線奮斗打拼、出新出彩的00后，講述他們的青春奮斗故事，展現(xiàn)這一代人的責任與擔當、努力與拼搏。首期，我們關注這群投身“制造強國”，助力我國制造業(yè)走向高端化、智能化、綠色化的00后青年。

　　——編  者

　　助力芯片“縫紉針”國產(chǎn)化

　　本報記者  孫  超

　　棉線來回穿梭，在布料上織出細密的針腳。要是仔細觀察過全自動縫紉機是如何工作的，人們都會對上下翻飛的縫紉針印象深刻。如果把棉線換成直徑只有0.01毫米的純金線，把布料換成芯片，要用什么樣的“針頭”？

　　芯片封裝領域，這種將芯片內(nèi)部微小的電路點與外部連接點“縫”在一起的“針頭”，被稱作楔形劈刀，是半導體封裝中的高值易耗品。過去，高端楔形劈刀的制造工藝和市場份額長期是國外企業(yè)的天下。

　　近年來，來自湖南城市學院的00后大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團隊，不僅完成了這一技術突破，還實現(xiàn)了中試量產(chǎn)。截至今年上半年，他們創(chuàng)立的企業(yè)已經(jīng)銷售出超過1萬把楔形劈刀。

　　這支團隊由6名00后組成，2001年出生的黃宇軒是最早進行技術研發(fā)的成員之一，其他5名成員是該校電氣工程及其自動化、智能制造工程等專業(yè)的2021級、2022級學生。他們和楔形劈刀的緣分，源于湖南城市學院創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)學院副教授周理的研發(fā)項目組。

　　“封裝技術的不斷創(chuàng)新，對楔形劈刀的性能也提出了更高要求。”周理說，研發(fā)項目所依靠的生力軍，就是這群00后。

　　“要做，就做有難度的項目，面向國家需要的方向。”團隊成員劉葉林說，6人起初并不相識，因為共同的志趣，接下了周理發(fā)出的挑戰(zhàn)邀約。

　　顯微鏡下的楔形劈刀，微小的針尖處，有十幾個加工截面，一道極細的孔洞縱貫其間。這個孔，直徑只有0.05毫米，長度卻超過直徑的100倍，孔洞內(nèi)部還得是光滑的。

　　用車床磨？在這么細的高硬度材料上打磨出這么小的孔洞，沒有現(xiàn)成的設備可以實現(xiàn)精度、成本和效率的平衡。

　　用激光燒？“這種深徑比大于100的洞，很特殊。我們在早期的試驗中就發(fā)現(xiàn)，熔融物很快就會把內(nèi)部堵住，燒不透。”黃宇軒說。

　　一個暑假，一張桌子，在學校創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基地，他們反復挑選材料、打磨流程、修改方案，熬過無數(shù)個夜晚。前期項目資金不足，大家自掏腰包買耗材、做實驗。

　　如何設定加工參數(shù)，如何調(diào)到足夠的精度？團隊成員多次到外地取經(jīng)。為找到最合適的技術與材料，他們跑過四川成都、浙江杭州等10多個城市。湖南省內(nèi)的新材料重鎮(zhèn)株洲、婁底，他們更是跑了數(shù)十次。

　　為解決材料硬度和壽命問題，他們以碳化鎢為原料，將超細晶硬質(zhì)合金擠壓成型，制造刀坯。為解決微孔難題，他們首創(chuàng)了一種粉末冶金金絲通孔成型技術。他們運用皮秒激光、離子束楔形微孔等精密加工技術，將加工精度提升到了50微米級……經(jīng)過3年多的摸索，技術路線最終成形。

　　“國外同行的價格為三四百美元，我們量產(chǎn)后是三四百元人民幣。經(jīng)過國內(nèi)幾家主流封裝企業(yè)試用，壽命和可靠性都不輸國外產(chǎn)品。”黃宇軒說。

　　為了讓這一成果被更多人看見，團隊在共青團益陽市委等部門的支持下參加各類創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽，在實戰(zhàn)中錘煉打磨。湖南省大學生創(chuàng)投基金、長沙市望城區(qū)創(chuàng)投基金等的支持，為產(chǎn)品中試量產(chǎn)提供了寶貴支持。目前，團隊初創(chuàng)的企業(yè)已具備生產(chǎn)四大類、50多種型號電子封裝楔形劈刀的能力。

　　又到一年畢業(yè)季，團隊成員們有的已經(jīng)走出校園，有的繼續(xù)深造學習。“但我們突破的技術、孵化的企業(yè)，還將繼續(xù)發(fā)展壯大。經(jīng)歷這段終生難忘的歲月之后，大家的人生賽道，已經(jīng)找準。”黃宇軒說。

　　用銑刀打磨“高精尖”

　　程遠州  張文雅

　　切入鋼鐵的瞬間，高速旋轉(zhuǎn)的銑刀激起炫目火花，金屬切屑隨之飛濺……數(shù)控機床旁，龍偉杰屏氣凝神從容操作，在切削液的沖刷中，一塊鋼板逐漸被打磨成誤差不超過0.02毫米的精密零件。在外人看來，車間工作又苦又累，這名00后數(shù)控銑工卻樂在其中。

　　去年9月，年僅22歲的龍偉杰在第四十七屆世界技能大賽上獲得數(shù)控銑項目的金牌。很難想象，2017年初次接觸數(shù)控銑時，他甚至連千分尺都看不懂。

　　7年間，從“門外漢”到世界大賽冠軍，龍偉杰是如何做到的？“熟能生巧。”他的回答簡單有力。

　　2017年，龍偉杰進入鄭敬詒職業(yè)技術學校學習數(shù)控技術。為了能夠代表學校參加第八屆全國數(shù)控技能大賽廣東省選拔賽，他每天早上8點半進入車間，一直訓練到晚上9點半才回宿舍休息。

　　“車間沒空調(diào)，只有一臺大風扇對著吹熱風，夏天一進去就是一身汗。”龍偉杰說，那時的他，面對一個簡單的零件，也需要反復測量、調(diào)整，補正誤差。

　　日復一日地畫圖、建模、編程、加工……從拙到巧的過程中，龍偉杰也經(jīng)常有挫敗感。

　　“有一段時間，每次按照圖紙加工出來的零件總有細微的變形，我一遍遍檢查無誤，但還是解決不了問題，整個人都快崩潰了。”龍偉杰說，靜下心后，他連續(xù)做了多個零件，一點點排除影響因素，終于發(fā)現(xiàn)問題出在對虎鉗夾緊力的精準控制上。

　　數(shù)控銑技術極度考驗加工精度。機床的細微誤差、刀具的漸進磨損、不同設備間的差異，讓每一次加工都充滿變數(shù)。“常常是你想切0.05毫米，結果不是0.04毫米就是0.06毫米。”龍偉杰說，面對挑戰(zhàn)，他習慣于在加工前先“空切”一遍，摸清設備的“脾氣”，如此在工作中積累起“老師傅經(jīng)驗”。

　　更大的挫敗發(fā)生在第四十六屆世界技能大賽廣東省選拔賽的賽場上。那是2020年7月，代表學校參賽的龍偉杰因為裝反了一個零件，成績排到倒數(shù)第五。當年9月，他進入廣東省機械技師學院，加入了世界技能大賽的數(shù)控銑組。在他之前，這所學校便已經(jīng)培養(yǎng)了張志坤、楊登輝等多名數(shù)控銑項目世界大賽冠軍。

　　“我也要像師兄那樣，代表國家站上世界大賽的領獎臺，看著五星紅旗升起。”龍偉杰暗下決心。他更加刻苦訓練，待在車間的時間越來越長。為了使測量更精準，在冬天他寧肯手被凍得生疼也不戴手套。

　　在技能大賽中，數(shù)控銑項目賽題主要對選手完成任務的速度與精度進行考核，作品精度允差僅為0.02毫米，相當于一根頭發(fā)絲的1/4，但為保證達到允差要求，實際操作中需將誤差控制在正負0.002毫米范圍內(nèi)。因此，大賽中考驗的不僅是技術，更是心理素質(zhì)。

　　在一次關鍵比賽中，機床手輪突發(fā)故障，維修時間里，龍偉杰只能眼看著一個個對手超過自己。“我知道自己已經(jīng)做到了熟能生巧，而且在每個模塊都預留了緩沖時間，穩(wěn)住心神就能勝利。”機器修好后，他迅速追趕進度，順利晉級。

　　作為00后，為何能坐得住磨練技能的“冷板凳”？“先進制造業(yè)就像是一種魔法，能把平凡的材料變成精密的零件，再變成一個個機器，我想去探究這種神奇。”龍偉杰說，“我們這代年輕人正在親身經(jīng)歷中國制造的轉(zhuǎn)型升級，有責任出一份力。”

　　如今，龍偉杰留校任教并擔任技能競賽教練，他培養(yǎng)的學生先后獲第二屆全國裝備制造行業(yè)技能競賽學生組二等獎、廣東省銑工技能競賽第一名，目前正帶領新一代選手備戰(zhàn)第四十八屆世界技能大賽。

　　給工業(yè)機器人當“醫(yī)生”

　　本報記者  竇瀚洋

　　炎炎夏日，浙江省嘉興市南湖區(qū)，加西貝拉壓縮機有限公司（以下簡稱“加西貝拉”）三廠機械加工車間里，生產(chǎn)同樣火熱。

　　“新來了一批機器人，首先要進行六軸定位。”面對這群“新同事”，00后運維員劉進忙著精準設定點位數(shù)值，做起“崗前培訓”。平均每臺機器人有100多個運動點位和信號點位，全部需要現(xiàn)場完成。

　　加西貝拉主要生產(chǎn)冰箱壓縮機，各關鍵工序已實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。劉進所在的團隊平日主要負責機器人的正常運維，機器人停止不動或發(fā)生機身抖動、異響都要及時介入。

　　2022年，劉進從嘉興職業(yè)技術學院機電系畢業(yè)后入職加西貝拉，2023年師從浙江省特級技師、加西貝拉公司技能大師陳恩遠。入職才2年多，劉進已在智造一線嶄露頭角，去年摘得南湖區(qū)工業(yè)機器人系統(tǒng)運維員職業(yè)技能競賽第一名，獲評南湖區(qū)技術能手。

　　在加西貝拉，“高精度”是幫助企業(yè)獲得市場的關鍵，工廠加工精度誤差不能超過0.001毫米。作為生產(chǎn)一線運維員，劉進和工友們每天要盯緊工業(yè)機器人狀態(tài)，執(zhí)行參數(shù)校準等保養(yǎng)任務，一旦發(fā)現(xiàn)設備故障，要迅速診斷與修復，確保企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)。

　　在陳恩遠看來，這個00后不僅踏實肯干，還特別愛鉆研，給團隊帶來過不少驚喜。“平日里，他就拆裝過車間內(nèi)多臺機器人，有次甚至給一臺機器人更換了整套‘神經(jīng)系統(tǒng)’。”陳恩遠言語中滿是欣賞。

　　劉進解釋道：“這臺機器人因內(nèi)部線路損壞‘罷工’。”他便跟同事把它拆了，長短粗細的線鋪了一地，兩人花了一整天時間才讓它“起死回生”。

　　加西貝拉三廠機械加工車間副主任余華德說，劉進愛鉆研愛琢磨，為公司節(jié)省了成本。“以前機器人傳感器報警，傳統(tǒng)處理方式要先關機排障，耽誤生產(chǎn)。”而劉進只需在系統(tǒng)輸入一串指令，無需關機。

　　事后，大家聽他解釋才明白，這其實是廠家的一個特別設置，答案就在說明書里。“說明書是英語和意大利語的，本來小劉也不懂，但他為了更了解設備，花時間一點點摸透，才挖出這個‘彩蛋’。”余華德點贊道。

　　雖然家離公司很近，但劉進還是選擇住職工宿舍。“設備出了故障，我很快就能趕過去。”劉進說。

　　像機器人這樣的精加工設備是廠里的“寶貝”，有的動輒價值數(shù)百萬元。“工業(yè)機器人系統(tǒng)運維員發(fā)揮著重要作用，不僅要懂機器人、機電一體化等專業(yè)相關知識，還要具備機械裝配、工業(yè)機器人及周邊系統(tǒng)電氣裝配等技能，公司未來發(fā)展，離不開劉進這樣懂技術、肯鉆研的00后。”余華德說。