5月6日，河北創力機電科技有限公司工人在調試焊接機器人。河北日報記者趙永輝攝

　　5月6日，在位于邢臺市的河北創力機電科技有限公司車間，記者見到了一位特別的“焊工”。它的機械臂靈活揮舞焊槍，焊花飛濺間，一道細膩的龍鱗紋焊縫在鋼鐵上蜿蜒成型。

　　“這是我們公司的明星產品——懸臂式焊接機器人。它有顆‘AI大腦’，能輕松焊接各種復雜工件。”公司董事長李旭介紹，無論工件長啥樣，它只要掃一眼，就能精準找到焊接位置，誤差不超過0.5毫米。由于本領高超，這臺機器人被親切地稱為“鋼鐵焊俠”。

　　為了讓記者直觀感受“鋼鐵焊俠”的超能力，李旭隨手拿起一個不規則三角形工件放在胎架上。控制面板一啟動，機器人1秒內生成3D模型和焊接軌跡，焊槍噴出藍色弧光，不到兩分鐘，焊接完成，連接處嚴絲合縫。

　　“我們這位‘焊工’長了雙‘慧眼’，能自己捕捉工件信息。”李旭指著黑色方盒解釋，這里集成了高精度傳感器、工業攝像頭和運動控制視覺系統，如同給機器人裝上了CT掃描儀，工件的每個細節都看得清清楚楚。

　　“眼睛”捕捉完信息，搭載數字孿生技術和焊接工藝大數據系統的“大腦”即刻運轉，根據工件模型自主匹配最優參數，連焊絲在空中的角度都經過了精密計算。

　　“鋼鐵焊俠”的“手藝”如何？李旭拿起剛焊好的工件給記者展示：“你看這焊縫，肉眼基本看不出來，整個工件平整得能當鏡面！”他說，這臺機器人的技術水準相當于有十幾年經驗的老焊工，不僅能精準控制力道與速度，還攻克了人工焊接常見的氣孔、夾渣難題，產品合格率達99%。

　　一組數據清晰展現了“鋼鐵焊俠”的實力：人工焊接每天最多完成100米角焊縫，而機器人能達到150米，效率提升50%；普通工人經過2小時培訓，可同時操控3臺以上的機器人，人力成本降低40%。

　　作為一家智能裝備制造企業，近年來，創力科技深耕工業機器人系統研發，企業研發團隊人數占員工總數的35%以上，研發投入占銷售額的8%。

　　“技術突圍，關鍵在于創新。”李旭說，公司與上海交大、華中科大等高校聯合開展科研攻關，歷時兩年多，突破了幾十道技術關卡，獲得10余項國家專利。

　　憑借這些硬核技術，2024年底，創力科技入選工信部發布的符合《工業機器人行業規范條件（2024版）》首批名單的企業，成為我省唯一入選企業。

　　懸臂式機器人舒展“長臂”攻克異形件，龍門式焊接機器人專注于軌道類工件，小車式焊接機器人適用于船舶類工件……不同形態的焊接機器人組成“鋼鐵戰隊”，應用在工程機械、汽車制造、船舶、橋梁等諸多行業。廣闊的應用場景，使得創力科技的訂單不斷。自今年2月批量生產以來，已售出300臺機器人，新接的100臺訂單也在加急生產中。

　　李旭告訴記者，公司正規劃建設工業機器人AI仿生技術產業園，“未來這兒將有更智能的機器人，為制造業帶來更多驚喜。”（河北日報記者 盧旭東 呂若汐）