近日，河鋼集團張宣科技全球首例120萬噸氫冶金示范工程成功應用綠氫作為還原氣實現穩定生產，產品合格率100%，金屬化率超94%，驗證了“綠電—綠氫—綠鋼”生產的技術可行性，豐富了氫冶金的原料氣源，標志著張宣科技探索全綠氫近零碳氫冶金技術邁出重要一步。

　　張宣科技氫冶金示范工程一期以焦爐煤氣為氣源，同時在氫基豎爐反應器預留了綠氫切換功能。張宣科技此次利用張家口豐富的風光資源制取綠氫，作為氫基豎爐的還原氣，展示了團隊駕馭氫冶金的過硬能力，為未來實現100%綠氫直接還原打下了堅實基礎。

　　2023年5月15日，張宣科技全球首例氫冶金示范工程一期投產達效，迄今已經安全穩定運行16個月。這是世界鋼鐵工業由傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”的顛覆性變革，為鋼鐵行業轉變能源結構、實現工藝革命提供全新路徑。

　　張家口是國家級可再生能源示范區。張宣科技首次實現“綠氫”氫冶金，以自身產業優勢帶動產業協同，展示了綠氫新能源應用于冶金工業化生產的廣闊前景。

　　按照省委、省政府的戰略部署，張宣科技正加快建設中國首個鋼鐵工業綠色轉型示范區。其中，氫冶金產業園依托張家口區域風光資源，打造氫氣制、儲、用綠色氫能產業鏈，壯大氫冶金產業優勢；實施全球首個“氫基豎爐近零碳排電弧爐”新型短流程技術開發與應用項目，建成全球領先的氫冶金生產與科研基地。（通訊員 貢憲云 魏清源）